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選金設(shè)備-選金技術(shù)-堆浸提金技術(shù)簡(jiǎn)介
堆浸提金是指將低品位金礦石或浮選尾礦在底墊材料上筑堆，通過(guò)氰化鈉溶液循環(huán)噴淋，使礦石中的金、銀溶解出來(lái)。含金貴液用活性炭吸附、鋅置換沉淀或直接電解沉積等方法回收金，提金后的尾渣經(jīng)消毒后排放。堆浸法提金具有工藝簡(jiǎn)單、操作容易、設(shè)備少、動(dòng)力消耗少、投資省、見(jiàn)效快、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。堆浸用于處理0.5-3g/t的低品位礦石，金的回收率50-80%，甚至能達(dá)到90%。因此，堆浸法使原來(lái)認(rèn)為無(wú)經(jīng)濟(jì)價(jià)值的許多小型金礦、低品位礦石、尾礦或廢石現(xiàn)在都能得以經(jīng)濟(jì)回收。我國(guó)在二十世紀(jì)八十年代將堆浸法廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)。
堆浸法適合處理以下幾種礦產(chǎn)資源：
1、規(guī)模較大，以前認(rèn)為不能利用的低品位金銀礦；
2、礦山開(kāi)采過(guò)程中剝離的低品位含金“廢石”；
3、地質(zhì)坑探和礦山掘進(jìn)中采掘出的中低品位含金礦石；
4、含金品位稍高，但規(guī)模較小，不宜建機(jī)械化選廠(chǎng)的金銀礦；
5、采用常規(guī)氰化法處理經(jīng)濟(jì)上不利的金礦；
6、含金的冶煉燒渣、高品位尾礦和含有金的大型廢石場(chǎng)。
堆浸提金生產(chǎn)工藝主要由堆浸場(chǎng)地的修筑、礦石的預(yù)處理（破碎或制粒）、筑堆、噴淋浸出、含金貴液中金的回收以及廢礦堆的消毒、卸堆等幾部分組成。
堆浸的生產(chǎn)成本：尾礦堆浸成本度大約在30-40元/噸，原礦堆浸成本大約在40-50元/噸。
